Tendre une courroie avec de la recup

Salut a tous !

Comme vous le savez peut être (ou pas), pour qu’une imprimante 3D donne de bons résultats, il faut, entre autres, que ses courroies soient tendues comme des strings.

Pour ça, il existe plusieurs façons de faire.

  • Utiliser un ressort ou une pièce spéciale sur la courroie,
  • Utiliser une poulie montée sur ressort,
  • Se débrouiller avec ce qu’on a.

J’ai choisi la dernière solution. Et  vive les trombones ^_^

courroie imrpimante 3D

ps : désolé @iooner , j’ai foiré le record..

 

 

Publié dans 3DPrinter

Réparation d’une clim reversible

IMG_20140626_164830Bonjour à tous,

Un petit article pour quelque chose qui date de cet été (retard ? nooon…)

Cet été donc, catastrophe… La clim tombe en rade! Enfin, pas totalement mais une des deux unités intérieure refusait de s’allumer. Après les vérifications d’usages (piles de la télécommande, fusible du compteur…) force est de constater que c’était une vraie panne

N’étant pas du tout spécialiste des clim, j’ai préféré faire appel à un pro (en fait le collègue d’un ami) qui m’a mis sur la voie : une des cartes électronique de l’unité extérieure avait morflé pendant un orage. Ne pouvant faire lui même la réparation, j’avais 2 possibilités :

  • faire appel à l’entreprise qui avait installé la clim ou
  • installer moi même la nouvelle carte (sous réserve de pouvoir l’obtenir)

Coup de bol, j’ai pu avoir la carte, me voila donc en train de démonter l’unité externe pour la remplacer.

En gros, rien de vraiment exceptionnel, sinon qu’il y a 3 platines (l’alimentation générale, la platine « micro contrôleur/commande » et la platine « puissance » – la plus grande des 3, celle qui avait grillé), le tout relié avec plein de fils partout. A la base j’ai pris les photos pour garder une trace des connexions…. On est jamais trop prudent.

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Une fois la platine remise en place, un petit test et un gros soupir quand ça s’est remis à fonctionner :)

J’aurai peut être pu remplacer le(s) composant(s) possiblement en faut sur la carte, ça serai revenu moins cher (sans compter la satisfaction intellectuelle), mais comme c’est pas « ma » clim j’ai préféré éviter ^_^

Publié dans divers, repair

Réparation d’une déchiqueteuse (ou pas…) #3Dprint

Bonjour à tous, ça faisait un bail ^_^

Il y a quelques temps (pendant l’été en fait), des collègues de travail ont flingué une déchiqueteuse de papier de bureau (en essayant de déchiqueter un magazine encore emballé dans son cellophane)

Résultat des courses : l’engrenage en nylon à été bouffé car le plastique avait bloqué les lames, du coup ça tournait plus (on peut voir l’engrenage secondaire ci-dessous qui n’existe quasiment plus)

L'engrenage cassé

Je me suis dis, pourquoi pas tenter la réparation…. J’ai sorti le pied à coulisse (old school) et j’ai pris les côtes (pas très bien prises d’ailleurs, mais ça c’est une autre histoire – il faut savoir que dans ces machines là, la graisse utilisée est à la fois très épaisse et TRÈS TRÈS collante… ce qui rend la manipulation de l’engrenage assez sportif)

L'engrenage en cours de conception

Une fois les côtes prises, j’ai tout reporté sur un logiciel de création 3D, en tâtonnant un peu pour l’engrenage hélicoïdal)

L'engrenage en cours d'impression

Impression sur ma Prusa, en ayant pris soin de régler le « skirt » (dans Slic3r) pour qu’il fasse autant de couches que l’objet. Cela m’a permis d’atténuer un peu les blob sur les périmètres de l’engrenage et de primer un peu le filament quand nécessaire, et de laisser le temps aux couches de refroidir un peu (j’ai pas encore de ventilateur dirigé sur les objets)

L'engrenage final

Voilà le résultat final, pas très propre mais c’est aussi à cause de la photo (et puis le PLA translucide ne rend décidément pas si bien que ça)

Les lames de la déchiqueteuse

Et voilà le résultat final, qui marche……. pas.

:(

En fait, ça fonctionne plus ou moins, dans le sens ou l’engrenage est correctement entrainé par le moteur, donc c’est déjà pas si mal.

Le soucis, c’est que :

  1. J’ai imprimé l’engrenage hélicoïdal dans la mauvaise orientation >_<
  2. Le moteur tourne quand même vachement vite, son engrenage est métallique et très aiguisé… J’ai peur que le PLA ne tienne pas le choc (chauffe dû à la friction + cisaillement)

Donc plutôt que de perdre du temps (et du filament) j’ai préféré ne pas continuer la réparation (mais on a gardé le truc de coté au cas ou ^_^)

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